2016年12月29日協會前往桃園舉辦本年度第六回TPS績優企業觀摩活動，本次參觀企業為本會會員廠商－聯華食品工業股份有限公司，共計18家企業29名廠商參與。 

                聯華食品由台北迪化街起家，經過40年的努力躍昇為台灣零食大廠，旗下產品元本山、可樂果、卡迪那、寶卡卡、滿天星、萬歲牌堅果等都伴隨無數台灣人度過成長歲月，獲得市場高度評價與肯定，與此同時，也不斷引進新的思維、文化、制度，尋求感善精進，持續投入TPS精實改善生產，提升製程能力與生產設備，因應最新產品的生產需求，期盼給消費者高品質、高規格的享受。 

   觀摩會當天，聯華食品公司首先為我們簡單介紹公司、產品製造流程及概述聯華食品由2013年起推動精實改善至今的心路歷程、變革及效益，分享身為食品產業的企業如何靈活運用TPS? 江廠長與我們分享了概念共通性的移植，譬如說在TPS概念中的安全若運用在食品產業種就是安心，那麼大家可以試想看看TPS各種觀念運用在你的產業又是什麼樣的概念呢? 

本回參訪位於桃園龜山區的聯華食品休閒廠，休閒廠為聯華食品旗下零食系列產品的生產重心，現場參訪時，聯華食品的工作人員詳細地為大家介紹了每條線的運作方式、如何推行TPS以及推行後實際改善成果。聯華食品在推行TPS之初便成立改善小組，打算將TPS概念從點延伸至線再到面，不斷的擴散下去，直到全面自主改善。剛開始的推行屬被動式，由上往下地大力推動，直接給各部門課題、要求改善並讓大家學習使用TPS的工具如標準作業票、山積表等，當改善持續的越久，員工們逐漸熟悉、習慣後，被動式的改善會逐漸轉為主動式，每條產線上的人員在長期的訓練之下已經會自主尋找改善課題並思考可行的解決方法並嘗試去執行，此時TPS的改善便轉成全面性的，其收穫效益絕對是逐年遞增，也因而培養了大量的自主改善人才 !!! 在過去幾年來中華精實協會顧問團隊的輔導改善及聯華食品全員的共同努力下，大幅降低了人力/材料的浪費、庫存水位積壓，同時提升效率、品質及空間的運用，並且實現「物的流動」，可說是豐田生產方式體現在食品產業的最佳示範。

 現場參訪結束後，各參與代表紛紛針對本身企業的改善困難點、觀摩後產生的疑惑、公司克服阻礙的手法踴躍發言交流，而聯華食品改善線主管們也不吝惜與大家分享，輪流答覆各企業代表的發問，期望各位先進們滿載而歸，會後於門口歡樂合影留念，感謝合興工業與各位的支持參與，使本次活動圓滿成功！！

看完了聯華食品工業豐富的改善歷程後，我們帶著誠摯感恩的心謝謝聯華食品在百忙的旺季生產中，從副總、協理到現場課長等超過20位相關工作人員的抽空接待，在在都感受到聯華食品對於觀摩活動分享的用心，見微知著，相信聯華食品必定也是抱著積極、貼心的態度去生產最安心、美味的產品回饋社會的。此外，也感謝中華精實協會理監事林均燁老師及陳偉星老師前往為我們提供未來的智慧行銷/生產、工業4.0以及嘗試以感應器或智能性產品的串聯讓生產程序、排成更即時有效管理的思考方向。