|
為協助各企業了解推動精實管理之效益，本會於2016年5月4日在台中工業區汙染防治中心，舉辦今年度第一回精實推廣說明及經驗分享交流會，共計有十六家廠商二十五名代表報名參加。此回的推廣說明會特邀請本會Ａ級會員－慧國工業股份有限公司來分享精實改善心得。
在中部地區享有盛名的慧國工業，是台灣推動豐田生產方式的先鋒之一，身為豐田集團關係企業「愛信精機」在台子公司的慧國工業，其實在導入豐田生產方式初期一度遭遇推動障礙與困難，但透過眾人努力與日方技術指導下，一步一步從外在工作環境的整齊整潔，到各個員工的內在去落實「改善」思維，最後才如水到渠成般成為今日的模範廠商。
慧國工業多年來針對不同課題進行挑戰，從5S、TPM活動到目視化管理、發現與解決問題能力、QL生產線建構、無動力自動化活動、人才教育等等，從事「物的製造」同時也進行「人才製造」，其成功經驗值得與大家一同分享、學習。
說明會開場，首先由本會副祕書長介紹會議流程及工業局對推廣精實活動的重視，接著對精實輔導專案做專題解說，為了讓各參與廠商代表更了解推動精實管理的重要性與效益，亦分享了近年參與專案輔導企業之改善成果案例。
專題分享邀請到慧國工業股份有限公司－生產技術部 賴經理，在分享改善案例前，先交給大家豐田生產管理概念與改善目標設定，並從其中衍伸出公司推動精實管理的演變過程及效益。
活動進入Q&A時間，由協會曾副秘書長、慧國工業賴經理與各參與代表一同探討精實改善活動在公司內部推行所遇到的困難點與疑問，並提供改善小組養成等內部人才育成經驗、現況改善後增加的資源運用、推行改善過程中，激勵員工持續改善的獎勵方式...等，不吝分享歷年推動的豐富經驗與手法，使參與廠商們獲益良多，滿載而歸。
《精實生產推廣說明會 Q&A》
Q：生產線改善後減省的人力如何運用?
A：有三種方法可以可以使用
(一)透過精實改善可以使每人工作效率提升，將減少個人加班時間。
(二)工作上有新人力需求時不在加聘。
(三)外籍聘僱契約到期後不續簽。
(四)正式人員輪調至其他單位。
Q：人力減省後每人所提高的效能，獎金是如何發放?
A：以慧國工業為例，由於所減省的是不必要的浪費(如多餘步行數或動作)，每人提高工作效能但工作量並無提升，因此這方面並不特別給予獎勵金，然而每間公司情況不同，還須視情況而定為佳。
Q：慧國工業是否有專設TPS改善部門?
A：有，慧國工業之改善部門分成生產調查課及自主員，改善之初先由管理者做輔導、監督，進行一段時間到達一定程度後，要求現場自發性改善，由各部門主管帶動部門整體，每月提出改善想法。
Q：是否有獎金激勵機制為誘因?
A：有，品管圈活動及自主員中都會給予成績最好小組發放獎勵金。
Q:慧國如何培育人才?
A:
Q:小組改善方法
A:
|
|
